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图为天宏机械智能生产车间。记者 韩笑 沈欣 摄
本报讯 （记者 韩笑 沈欣）近日，走进位于开发区的江苏天宏机械工业有限公司，映入眼帘的是一片繁忙的生产景象：在宽敞明亮的生产车间里，各式各样的机械设备整齐排列，工人们正在对即将出厂的设备进行最后的调试和组装……这家深耕机械制造领域18年的老牌企业，如今正以智能化装备设计、研发、制造和销售为核心，焕发着科技创新的勃勃生机。
“起初，我们只是生产工装夹具的，产品单一、品类少。如今，已成长为铝合金加工铸件、汽车零部件生产装备制造的头部企业。” 天宏机械技术副总张达鑫感慨道。面对市场的不断变化和竞争的日益激烈，天宏机械不断加大科研投入，加快智改数转步伐，实现了从传统装备制造型企业到科技创新型企业的华丽转身。
据悉，天宏机械通过自主研发和创新，其铝合金低压铸造机及辅助设备、工装夹具、汽车零部件制造设备、汽车铝合金轮毂制造设备等产品技术指标已达到国内领先水平，市场占有率高达25%。
“我们一直坚持设计创新和‘智’造装配齐头并进的发展模式，注重人才和技术的引进。目前，我们企业拥有大专以上学历人员81名，占总人数的48%；近三年研发费用投入了4000多万元。”天宏机械副总经理张瑜介绍道。
依托强大的设计研发团队，天宏机械攻克了一个又一个技术难题，满足了客户的多样化需求。“这款机械是用于铝合金铸造件去砂使用的，相比传统的人工去砂方式，‘震芯机’去砂效率更高，去砂效果更彻底，而且不会对铸件造成损伤。”张达鑫自豪地展示了他们近两年来设计研发的新产品“震芯机”。通过多年的自主研发和创新，根据国内市场和客户需求，天宏机械已经研发出了一批性能优异、效果显著的产品。现有的铝液处理装备、铸造后处理系统、机加工自动化系统、铝轮毂旋压装备、机加工夹具等9大类产品，填补了国内技术空白，打破了国际垄断，并在技术指标上处于国内领先水平，市场占有率稳居高位。而这一切的成就，都离不开天宏机械强大的设计研发团队和不断创新的奋斗精神。
而在智能化改造和数字化转型的道路上，天宏机械也从未停歇。“这是我们设计出来的mes系统，通过屏幕就能看到公司运营、生产的各种信息。”张瑜站在系统大屏前介绍道，依托这一系统，目前企业已经从工业1.0机械化设备的生产晋升为工业4.0信息化设备的生产。此外，总投资达1.6亿元的铸造定量炉和AGV智能铝液配送系统新建项目已进入测试阶段，预计建成达效后年营业收入将达到1.8亿元。而专为设计、研发打造的天宏研究院也将于今年建成并投入使用，进一步提升企业的研发设计能力，增强核心竞争力。
近年来，公司先后被省工信厅、省科技厅、省发改委批准为“江苏省企业技术中心”“江苏省工业设计中心”“江苏省工程技术研究中心”和“江苏省工程研究中心”，并拥有省高新技术产品6项、授权发明专利28项、实用新型专利52项。同时，天宏机械还为客户设计研发智能机械装备和交钥匙产线，以独特的设计理念、智能化的产品性能赢得了客户的广泛赞誉。
对于未来的发展，天宏机械充满了信心和期待。“接下来，我们将更深层次地加强创新研发，从人才、设计、科学研究等方面为企业提供创新力量，进一步加大成果转化，赋能企业发展，为丹阳高质量发展贡献力量。”张瑜表示。
天宏机械的蜕变是区域制造业智改数转的缩影。近年来，开发区通过专项扶持政策、产学研对接平台等举措，引导企业加大研发投入，助力辖区传统产业向价值链高端攀升。而随着超亿元项目的建成投产和研究院的启用，天宏机械将持续以技术创新为引擎，在智能制造赛道上跑出 “加速度”，为行业高质量发展树立新标杆。
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