德懿翔宇“智改数转”驱动高效智能制造

核心提示: 从工序到产线,逐步实现全流程、全产业链、全价值链的智能制造,已成为许多汽车零部件企业提高“含智量”的有效路径。

本报记者 菀滢 通讯员 访宣

从工序到产线,逐步实现全流程、全产业链、全价值链的智能制造,已成为许多汽车零部件企业提高“含智量”的有效路径。近年来,江苏德懿翔宇光电科技有限公司通过数字化和智能化改造,不仅显著提升了企业的竞争力,更为高质量发展蓄力,培育出新的经济增长点和新质生产力。

走进位于访仙镇的德懿翔宇省级智能生产车间,可以看到车灯模组制作、产品质量监测、安全风险识别、能源管控等环节均以5G网络为媒介,呈现出一幅生动的“智造”生产场景。据德懿翔宇有限公司总经理郜建军介绍,通过“智改数转”,公司不仅提高了生产效率,还催生了新的业务模式和服务方式,全年销售额预计可达1.8亿元左右,较去年增长40%。

成立于2011年的德懿翔宇专注于智能照明模组领域,经过多年的发展,已与国内外主流企业建立了长期战略合作关系。面对近年来成本压力的增加,德懿翔宇加速了数实融合的步伐,推进智能化技术改造,推动传统制造业向智能制造转型。“我们首先考虑的是如何内部优化提升,并借助外部资源和支持,从2019年开始加大了智能化改造和数字化转型的投入。”郜建军说。

通过引进智能化制造设备,打造智能化生产车间,德懿翔宇实现了单条生产线节省人工50%以上。工作人员只需在上料后远程轻点鼠标,即可获取车灯模组制造的全流程信息,无需亲自到场操作。“这些改进不仅降低了成本,提高了效率,更重要的是,为我们带来了全新的生产力形态——新质生产力,使我们在市场竞争中占据了有利位置。”郜建军补充道。

今年,德懿翔宇在生产设备方面投入了自动激光焊接设备、自动选择性波峰焊和自动机器人焊接,替代了传统的人工焊接,大幅提高了生产效率和产品质量。

此外,公司还引入了自动化流水线,进行了工艺布局的优化改造,进一步提升了生产效能。尽管今年在这方面的投入达到了几百万元,但收益十分明显。不仅提升了现有产品的质量,还开发了更多高附加值的新产品,如储能类控制器和控制单元,为企业开辟了新的市场空间。

明年,德懿翔宇将引导企业产业发展向高端化和数字化延伸。“我们将继续致力于技术创新和产业升级,不断提升企业的核心竞争力,持续培育和发展新质生产力,助力企业实现可持续发展。”郜建军说。

责任编辑:周娜

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