采摘后的梨果实行机械自动化分拣、包装所用的纸盒由原先人工织盒为机械织制、打上“梨博士”标识的一盒盒梨果有序放入大型保鲜库，然后根据订单每天发往长三角地区。近日，记者走进位于访仙镇的江苏绿舟梨果业发展有限公司仓储中心，这里农产品初加工机械化发展的喜人场景，让人眼前一亮。
绿舟梨果业公司有梨园700多亩，主要采用先进的棚架龙干栽培模式，是苏南地区最大的梨果标准化种植基地。“我们种植了200多亩苏翠一号、300亩翠冠蜜梨，目前已经销售一空，还有100多亩秋月梨即将陆续上市。”公司创始人吴建明领着记者观摩了这个新建的颇为气派的仓储中心，只见精选包装现场，工人们正有条不紊地将选果机上一只只散发冷气的梨果进行分装打包。“以前的保鲜库只能存放40万斤梨果，不能满足梨果大量上市需求，今年新建了可容纳200万斤梨果的大型保鲜库，实现了梨果‘采摘—冷藏—精选—打包’的服务链，较好地规避了高温酷暑季果品大量采摘上市后的保鲜问题。”吴建明说，每个梨果品种的保鲜时间各有不同，像苏翠一号、翠冠梨的保鲜期分别为1个月和3个月，而秋月梨的保鲜期长达5~6个月。对于自动化分拣后品相不好、有瑕疵或较小的梨果，可加工制作成梨膏，多年来一直是上海人钟情的“香饽饽”。
在仓储中心，一堆堆印有“梨博士”蜜梨商标及图文的纸片和纸盒摆放其间，旁边的一台折盒机引起了记者的注意。“这是公司投资20多万元购买的。”吴建明说，过去梨果分拣包装前，需提前组织10多位工人对纸平板进行折盒，费工又费时，现在运用折盒机作业，一台机器每分钟能折出100多个包装纸盒，效率提高了20多倍。
绿舟梨果业公司不仅实现了农产品初加工机械化，其梨果生产的机械化程度之高，在华东地区也是独树一帜。自2015年建成梨园以来，公司围绕建设宜机化梨园，先后投资200多万元配备和集成应用梨园机械化生产的中耕、施肥、植保、修剪、田间运转等五大类环节机具，除梨果疏花疏果和采摘外，已全部实现机械化生产，成为江苏省果园农机农艺融合装备新技术示范基地。在梨园管理上，绿舟引进了日本的果园专用植保机，以往整个梨园需10个劳力半个月左右时间才能完成的人工打药流程，现一台植保机只需一天多时间就可轻松完成；为培肥地力，提高土壤有机质含量，梨园采用鸡粪、羊粪等有机肥种植，每亩撒施有机肥总量6至8吨，如此高用量的撒肥作业，如果人工作业会很辛苦，且很难找到帮工，现在一台先进撒施肥机一次就能自动撒施肥料1吨左右，省工省力又快捷。由于长期生态栽培，不打除草剂，不使用增甜、膨大、激素类药品，绿舟梨果的品质有了很好的保障，使得公司在每年梨果销售季敢于为消费者立下产品承诺书。
当问及今年的梨果产销情况时，吴建明用“火爆”两字道出了梨果销售态势。“除了销往水果门店与果品市场，还有商超等地，公司在天猫等网上也是订单不断，每日销量达30000多斤。”吴建明说。
虽然今年梨树在授花授粉期遭遇倒春寒天气，使绿舟的梨果产量受到一定影响，但今夏生长采摘期由于阳光充沛，果品质量好于往年，梨果的糖分含量达13%左右，且果形大，最大的近2斤。吴建明介绍，公司在销售时根据规格和包装不同定价，1斤以上大规格精品梨每斤20元，一般规格如5~6两的梨子，批发价在每斤5~6元，预计今年梨果总收益不低于去年。
规模化种植、机械化赋能，让绿舟梨果业的果品生产走上了省工节本、集约化经营的提质增效之路，成为省内外现代果园种植的典范。吴建明表示，在做优做强丹阳绿舟梨果基地的同时，公司还设想走出去，在外地丘陵地区扩建高标准梨果基地，为带动当地果农增收发挥示范作用。
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