——探访新型数字科技（镇江）有限公司
本报记者 云莹 通讯员 乔佳 沈婷
编者按：时值盛夏，“新质生产力”热力四射。市委十四届七次全会动员全市上下深化敢拼善为、持续争先进位，为全省加快打造发展新质生产力的重要阵地贡献丹阳力量。作为全市科技创新主阵地，丹阳高新区将牢牢把握“高”和“新”的发展定位，抓好创新驱动“关键变量”，为加快发展新质生产力、推动高质量发展扛起担当。即日起，本报《高新区专刊》开设专栏《高新区里看新质生产力》，记者将走进高新区的园区、企业，深入探寻高新区发展新质生产力的举措和办法，展现企业创新发展、拼搏进取的身姿与风采，为读者奉上“高新区新质答卷”。
王宗方（右）向创新园相关负责人介绍数字化工厂运行模式。 记者 杨晨 摄
数字化集成平台、数字孪生技术应用、工业自动化与工业数字化合并集成……企业简介里的寥寥几行字概括了新型数字科技（镇江）有限公司的业务方向和范围。但在外行人眼里，这些写在纸上的文字依然抽象。
面对记者疑惑的眼神，该公司总经理王宗方随手拿起办公桌上的一瓶矿泉水演示道：“假设我们要生产这瓶水。生产之前，我们集成真实的数据，把生产线建成一个数字模型。随后，用软件驱动模型，在电脑上对设备及各个生产环节进行模拟运行，发现问题立即整改。反复多次运行、整改、修正后，再投入实体生产，保证这条产线落地以后能够生产出合格的矿泉水。这个过程就是数字孪生模型或者说是数字化工厂的应用。”
从产线设计开始，新型数字科技（镇江）有限公司运用数字孪生模型、虚拟仿真协作设计平台等，模拟企业完整的生产流程，可高效完成等同于传统模式下的产品功能、工艺、性能、结构强度等方面的验证。“采用数字化技术，不仅能够帮助企业缩减研发成本，用软件驱动的形式，实现‘零成本’试错，还能加强企业多部门间同步协作，推动产品精细化、精准化开发。”王宗方说，这是数字化为企业发展赋能的具体体现，而新型数字科技（镇江）有限公司正是助力企业数字化转型的“推手”。
位于丹阳高新技术创新园的新型数字科技（镇江）有限公司是今年1月成立的新企业，专注于工业数字化系统设计，目前已与多家本地企业建立合作关系。短短半年时间，该公司已实现销售500余万元，全年有望突破1000万元。谈及公司的半年“成绩单”，王宗方对这个数字并不十分意外。“近年来，国家和地方政府大力推动数字化转型，我们赶上了好时候。”王宗方说，我国“十四五”规划中明确提出，加快数字化发展，发展数字经济，推动数字产业化和产业数字化。国家和地方纷纷以政策支持、项目奖励、资金补助等形式加快数字化步伐。“得益于好政策，也得益于创新园团队细致周到的服务，不仅提供免费办公场地，还帮助我们与园区企业对接合作，为我们站稳脚跟、拓宽市场提供了极大助力。”
虽然企业成立时间不长，但王宗方和团队已在工业自动化、数字化领域摸爬滚打了十余年，参与过多家制药、化工、电力等企业的自动化与数字化相关项目，为车间、产线优化升级提供智控方案。在王宗方看来，传统企业的数字化转型要靠多方协同配合，从场地设计、机械设计开始，甚至更早一点从厂房设计开始，就要有数字化团队的参与。“工业数字化项目一般实施周期比较长。我们要深入了解客户的需求，做什么产品、用什么工艺、建什么样的工厂，以及物流怎么走、自动化运输怎么实现、留什么通道、网络怎么布局、设备怎么布置等具体的问题，都要和客户一一对接，拿出最优的方案。”王宗方说。
前几年，他和团队在推进河北一家制药企业数字化工厂建设时，因厂房空间设计上的问题，导致数字化“卡壳”。“当时，企业的厂房是对照传统的劳动密集型企业的模式设计、布置的，已建好了一层，二层三层即将要建。”王宗方和团队发现厂房的布局并不能完全契合数字化的要求，“比如，物流自动化要用到自动铲车把货物从一个楼层运送到另一个楼层，而能容纳铲车的电梯门需要1.8米宽、2米高，一层已经安装的1米宽的电梯门就没法用。”针对数字化工厂与传统厂房之间的冲突，王宗方团队和厂房设计单位、客户公司交流、对接、推演了两个多月，最终促使设计单位修改了厂房二层、三层的结构和布局，为数字化工厂建设打好硬件基础。这次经历也让王宗方明白，在推进数字化工厂建设过程中，要从“头”做好对接，从“早”参与企业的方案设计，这样才能少走弯路。
数字化的应用，不仅能实现生产流程模拟、预演，也能让企业升级生产控制模式、提升经营管理效能、整体完善运维服务，达到降本增效优服务的目标。“你看，这是我们公司为一家化工企业做的数字化管控平台。”王宗方借助电脑显示屏，向记者展示了数字化控制系统的运作流程。记者看到，随着鼠标拖拉点拽，这家工厂的产线运作、产品生产、环境安防等情况，都能在显示屏上实时呈现。
“这就是一比一的数字工厂，任何地方出现故障了，系统里都能看到，并及时作出反馈。这个平台不仅集成了生产数据，还集成了消防设备状态、天气情况，可进行火灾预测预警。”王宗方说，随着设备和工艺的升级，近年来化工行业的智能化生产已有了一定的基础，而借助数字化技术，包括配方、投料在内的整个生产流程都能实现实时监测、预警、自动控制与生产优化，减少了用工人数、降低了生产成本、提高了生产效率，同时也能兼顾配方、工艺的保密需求。“这套系统客户使用后反馈很好，给了我们很大的信心，未来我们还将大力推广、完善这套系统，帮助客户打造行业标杆企业。”
目前，新型数字科技（镇江）有限公司的数字化方案已在电力、制药和化工行业稳定运行，先后开发了化工新材料企业工厂数字化控制系统、茶粉工厂自动化与数字化控制系统、中药自动化造粒数字化控制系统、园区数字化运维平台等大数据可视化监督管理平台，得到了企业的广泛认可。“未来，我们将立足丹阳产业发展实际，为眼镜业、汽配业的数字化转型贡献力量。”王宗方表示，将抓住工业数字化发展的黄金机遇期，带领团队做好传统产业数字化转型的“推手”和“操盘手”，一步一个脚印推动公司做大做强，为丹阳产业发展提供数字化支撑。
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