本报讯（记者 邹亚俊）12日下午，站在江苏沪耀粮油制品有限公司的生产厂房前，还未进门，便已闻到粽子的香味。穿上干净的工作服，配好一次性鞋套、帽子和口罩，穿过全身消毒间，即可看到厂房内忙碌而有序的景象。
“全副武装”的工作人员将糯米包裹进清香的粽叶里，再加入新鲜的猪肉、蛋黄，精准称重后包制成型，送入智能化的蒸煮设备，进行长达5个小时的煮制。随后，经过真空和杀菌，一件“超有料”的粽子成品就做好了。最后，通过产品检测中心的质量检验，这些新鲜漂亮的粽子会被装箱，端上人们端午节的餐桌。
“今年粽子生产是从3月18日开始，目前日产在11万只左右，今年的总产量大概在600万只左右。”公司生产经理史园芳告诉记者，为了应对订单高峰，今年他们增加了设备和人员，将产能提升了30%，目前每天有200多名工人在粽子生产线上忙碌。
据介绍，沪耀粽子生产坚持采用传统手工和工厂化流水线相结合的方式进行，以保持粽子本味和安全。“我们通过提升设备智能化和流程标准化程度，不仅能保证产品的质量和安全，提升消费者的信任度，也是推动企业持续发展的关键。”史园芳说道，不仅如此，他们还有“定制化礼盒”等个性化销售模式，也正在助力老品牌稳步发展。
作为我市老字号的食品企业，江苏沪耀通过联农带农合作，优先采购本土的优质原料，然后，通过工艺流程的加工，推出高品质的食品。粽子销售采取了线上、线下、门店、订单、代工等多种营销方式，除了面向江苏市场，还销售到上海和浙江等，畅销江浙沪皖粤等十多个省市。
“现在在我们这里代工的有东方甄选、三只松鼠、上海的咖啡、冠生园等。”公司董事长朱尧生告诉记者，沪耀粽子订单不断增加的背后，是企业对品质一贯的坚守。不仅在原料上严格把控，粽子生产的每一个环节都有品控专人现场监督把关，每个产品的出库也要经过质检、化验、备案等多个环节，做到“全流程”品质保证。“未来，沪耀食品将加大新技术、新品种的研发力度，以品质赢得更大发展。”
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