珠峰光电：创新“定制”服务，争做“单打冠军”

从单一激光头制造到一站式生产方案供应

珠峰光电：创新“定制”服务，争做“单打冠军”

珠峰光电生产现场。记者 姜康 摄

本报记者 云莹 通讯员 乔佳

激光是一种清洁、高效的生产工具，被称为“最快的刀”“最准的尺”“最亮的光”。位于高新区的珠峰光电科技有限公司是一家专注激光加工头研发应用的高新技术企业。从2018年入驻丹阳高新技术创新园孵化，到2021年租用1500多平方米的厂房扩大生产，珠峰光电实现了从嗷嗷待哺、蹒跚学步到自主发展、稳步前进的加速发展期。其产品也从单一的激光头拓展为包含激光生产设备、控制系统等在内的一站式生产方案与服务。

“我们在手的订单已经排到6月份了，今年一季度已经实现销售1500万元。”走进江苏珠峰光电科技有限公司，总经理葛伟伟带着记者穿过长长的生产线来到了他的办公室。说是办公室，其实更像是一个建在车间旁的“临时指挥部”。墙上张贴着年度销售“军令状”，下面是葛伟伟及几位销售骨干的手写签名。几台电脑前，研发设计人员正在设计产品、绘制图纸。

“刚创业时，我们面临着国外激光技术垄断的大环境，珠峰专做各种类型的国产激光头，填补了国内市场空白。”葛伟伟说，激光头正是珠峰的拳头产品，也是激光器必不可少的部件。原先国内激光器加工头设备，基本依靠进口，价格高昂。为打破这一受制于人的局面，葛伟伟带领团队深入研发、攻关。同时，在园区苏南高端装备研究所、江苏工大金凯高端装备制造有限公司超精密加工平台的赋能下，珠峰成功解决了激光头核心部件——镜片的加工难题。

解决了镜片加工的难题后，珠峰成功研发出了具有自主知识产权的高功率激光头，并迅速打开了国内市场。“激光器的更新换代特别快，产品的功率越做越大，我们激光头的研发也要紧跟市场，现在已经更新到第四代产品了。”葛伟伟说，每一次产品的更新换代，内部的零件、设计都要重新做，尤其是激光头里的核心部件镜片，需要用到纳米级的超精密加工技术。他拿着一款激光头产品向记者介绍道：“这个镜片是激光头里面非常核心的部件，它可以将激光的光斑变成圆的也可以变成方的，因此对镜片的要求很高，最佳的是纳米级的镜片。幸运的是，园区的工大金凯就有超精密加工技术，珠峰激光头的所有镜片都是他们生产的，品质过硬。”

2020年初，受疫情影响，珠峰光电一度发展困难，为此葛伟伟迅速转换思路，积极拓展业务领域：一方面采购激光加工设备，为有需求的企业提供代加工服务；另一方面研发激光增材制造工艺和专用设备，为客户提供激光熔覆、激光淬火、激光焊接等一站式方案，解决生产中的痛点和难点。

相比较传统电焊生产方式，激光增材制造工艺具有干净、简便、高效率等明显优势。同时，为了更好、更快地响应客户需求，珠峰光电在专注品质的同时，借助数字化、智能化技术，为客户推出了“量身定制”服务。葛伟伟解释道：“第一个是激光头的量身定制，根据客户不同的需求，定制不同的激光头；第二个是客户的设备定制，根据客户工件的大小、工艺的不同，定制不一样的设备；第三个是控制系统的定制，尽最大可能提供快捷的操作方式，让客户更快地投入运营。”

目前，珠峰光电取得了多项发明专利及实用新型专利，产品已广泛应用于航空航天、能源电力、工程机械、模具制造、轨道交通等领域。葛伟伟表示，今后，珠峰光电将持续投入研发，攻关“卡脖子”技术难点，向着国内一流的具有自主研发能力的专精特新企业前进。