一家混凝土生产企业的绿色发展之路

核心提示: 提起混凝土生产企业,人们总会习惯性将之与“高耗能”“高碳排放”“技术低端”等词汇联系在一起,但位于高新区的丹阳市基零佳崮新型建筑材料有限公司却用实际行动展现了一家传统建筑材料生产企业致力于技术升级、节能降耗,走绿色减碳发展之路的决心。

本报记者 云莹 通讯员 刘翠萍 云宣

提起混凝土生产企业,人们总会习惯性将之与“高耗能”“高碳排放”“技术低端”等词汇联系在一起,但位于高新区的丹阳市基零佳崮新型建筑材料有限公司却用实际行动展现了一家传统建筑材料生产企业致力于技术升级、节能降耗,走绿色减碳发展之路的决心。

走进基零佳崮厂区,“基零佳崮绿色商砼”几个大字映入眼帘,生产线上、实验室里均是一派忙碌。公司负责人朱海萍介绍,公司组建于2020年3月,注册了“基零佳崮”商标,主营混凝土生产及销售,现拥有2条全封闭、绿色环保的全自动商品混凝土生产线,可年产100万立方米商品混凝土。虽然成立的时间不长,该公司已获得全国“混凝土行业百强企业”“自主创新领先品牌”等荣誉,并参与了我市国药医疗器械生产基地、省丹中新校区、中海时代都会住宅小区等项目建设,去年一年营业额超7000万元。

“外行看我们这行,好像没啥技术含量,其实并非如此。”朱海萍说,水泥、矿渣、粉煤灰、石子、机制砂等原料如何科学配比,形成符合不同场景、不同项目使用的混凝土产品,其中大有学问。为此,公司专门组建了20人的实验室研发团队,专注于产品的试验、开发。此外,公司还定期组织管理层、研发人员学习最新的生产经营理念、产品开发技术等。

随着业务红火开展,混凝土生产、养护中存在的一些问题也越发凸显。“混凝土养护是混凝土生产使用过程中一个重要的步骤,影响着混凝土力学性能与耐久性。”朱海萍介绍,目前行业内常用的混凝土养护方式为洒水和覆膜两种,需要在完成浇筑后对混凝土进行保湿养护,使其强度达标,但这两种养护方式都有局限性。“比如我们正在用的覆膜养护方法,使用一次性塑料薄膜不仅材料成本高,过多使用必然会对环境造成污染。而且这种薄膜不易固定,还容易损坏,导致养护效果差。”

去年5月,基零佳崮公司和江苏大学建立了产学研合作关系,依托郑玉龙教授团队进行绿色减碳建材项目的研发生产,其中一个子项目即为绿色新型混凝土养护工艺技术。据悉,该项技术利用树脂预喷涂、微生物矿化等新型养护方式,在防止混凝土内部水分损失的同时,还能大幅改善混凝土的抗渗性、抗开裂以及抗腐蚀性能。这一基于碳酸杆菌的微生物矿化技术,利用空气中的二氧化碳作为矿化的碳源,达到了固碳的效果。“相信这项技术在行业内广泛运用,有助于推动‘双碳’战略落地。”朱海萍说,“操作也很简单,只需要把微生物矿化液喷涂在混凝土表面就完成了养护,省时省力,还提高了产品性能,可谓一举多得。”目前,该技术已完成开发、试验,即将进行产业化运用。

而针对混凝土生产过程中搅拌车难清洗、耗水多、排水难等问题,基零佳崮研发团队研发了一种无水清洗搅拌车设备,用石子取代水对搅拌车进行清洗。“如果用水洗搅拌桶的话,一个车子至少要耗费100公斤水,还不一定洗得干净,洗车的废水怎么排放也是难题。”朱海萍说,采用“石子洗”,石子搅拌后能带出搅拌桶内的泥浆,而包裹着泥浆的石子又能成为新混凝土产品的原料,实现了循环利用。“这个方法也得到了业内同行的认可,很多企业效仿我们,还获得了实用新型专利。”朱海萍表示,包括该专利在内,公司已获得了9项实用新型专利,这些专利技术的运用,优化了混凝土产品的生产过程,大大提高了产品的性能。

眼下,随着经济复苏,基零佳崮公司的业务量也不断攀升。朱海萍表示,公司将一手抓业务拓展,深耕丹阳市场,为丹阳城市建设助力;一手抓技术升级,继续与高校开展合作,推进绿色高性能建材关键技术、废弃建材高附加值循环利用关键技术等的研发和成果转化,走好绿色发展之路。

责任编辑:汤鹄

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