市政协召开十五届三十一次主席会议

本报讯（记者 丽萍）强大的制造业基础，是丹阳改革发展的成果和优势所在。而在当前严峻的市场形势下，产业转型升级，是传统制造业的唯一出路。昨日上午，市政协召开十五届三十一次主席会议，专题视察省级示范智能车间，助推传统产业转型升级。市政协主席沈岳方，副主席钱留梅、谭国祥、陈建红及秘书长李彩虹参加活动。

加快信息化与工业化的深度融合，推动智能制造，是抢占未来产业制高点的必由路径。作为国内精毛纺时装面料的领军企业，江苏丹毛纺织股份有限公司不断加码智能制造，“机器换人”成为撬动企业转型升级的利器。沈岳方一行走进针织智能生产车间，看到各类工业机器人在计算机的操纵下精准高效作业，基本实现了无人化生产。近年来，丹毛自主研发了一系列信息化智能化系统和平台，其中自主研发的智能生产管理系统MES系统平台，包含了智能数据采集器、智能终端机、智能手持机、智能看板、智能MES管理系统软件、智能仓储物料系统等一系列的硬件、软件、系统以及平台产品和解决方案，解决了自身企业升级转型中遇到的信息化和智能化问题，提高了生产效率，降低了生产成本。“我们在与客户洽谈时，只要用手机拍下公司布料图案进行搜索，就能查到库存数量和类似图案的相关信息，功能非常强大。”公司相关负责人说，在人工智能（AI）领域，公司研发了以图搜图智能产品库检索系统、大数据智能化商业分析BI系统等智能化系统，让管理者和一线销售随时随地准确掌握车间生产状况。

位于丹北镇的丹阳谊善车灯设备制造有限公司是一家具有20年专业生产汽车灯具的民营企业。从2012年开始，公司进行全面的自动化技术改造升级，投资3500万元引进国外先进的乘用车车灯制造生产线、检测、试验设备，其中包括成型机用机器人18台、自动涂胶机器人12台等。在生产车间，视察人员看到，智能自动运输车穿梭装卸，全自动立体物流线与智能立体仓库高效运行，智能仓储已经成为现实。如今，智能化、自动化设备占公司车间设备数的68%；车间内生产设备联网数为74台（套），占智能化、自动化设备总数的65%以上。据统计，该公司通过智能化改造已减少用工59人，项目每年可节约劳动力成本500万元，新增销售收入1.5亿元。

全球智慧工厂，是什么样子？在吉凯恩，可以找到答案。“通过这个‘屏幕’，只需要手指轻点，你既可以获知整个工厂的生产情况，也可以了解每台设备的实时动态。”在吉凯恩（丹阳）工业有限公司，公司相关负责人以手上的一台IPad为“窗口”，向视察人员展示了吉凯恩当前在现代化管理摸索中所获的阶段性成果。据介绍，这套目视化车间管理系统，不仅能够在吉凯恩各个厂区直接操作查看，还能让管理者通过手机实时掌握吉凯恩各个分公司的情况。他说：“举个例子，吉凯恩集团的总裁在全球任何地方，只要拿出手机进入系统，便可随时获悉任何一个分公司、任何一条生产线、任何一台设备的即时动态。”据悉，吉凯恩（丹阳）工业有限公司成立于2006年3月，主要致力于汽车零部件的制造，是大众、奔驰、宝马、奥迪、捷豹、路虎、福特等厂家的优秀供应商，并成为中国粉末冶金行业的领跑者。沈岳方一行先后参观了展厅、生产车间以及模具加工车间。在研发车间，大家零距离接触3D打印智能制造的流程工序。沈岳方对吉凯恩智能制造的成效给予充分肯定，并希望企业继续以智能制造为抓手，增强发展的内生动力。