积极承担起一个大企业应有的社会责任,持续不断开展环保治理,努力向着绿色、生态的道路前行——
“大亚”人造板废气治理优于国家标准
本报讯 2016年6月5日至7日,一则好消息传来:上海轻工环境压力容器监测总站对大亚人造板(丹阳工厂)处理后的外排废气进行了为期3天的监测,监测结果表明外排废气中的颗粒物、甲醛、非甲烷总烃、酚类化合物等均都达到了国家排放标准甚至更低。
这一第三方的检测结果,既是开发区大亚人造板集团有限公司废气治理取得实实在在效果的有力证明,同时也表明了“大亚”在绿色、生态的发展之路上又前行了“一大步”。
大亚人造板集团有限公司拥有亚洲第一条最大的现代化绿色环保人造板生产线。该公司在不断发展壮大的过程中,一直秉承可持续发展、为环境保护承担更多社会责任的经营理念,在环保部门的技术指导与帮助下,通过技术创新,设备改进,不断将环保治理工作上升到新的高度。
“随着市民对环保关注度的逐步提高,60米高的主旋风排气筒冒出的‘蒸汽’,在视觉上、心理上给市民产生了一定影响。
2013年,市民在这方面的环保诉求增多。为从根本上解决人造板工厂的粉尘和废气排放问题,缓解废气扰民问题,2014年工厂决定对现行废气治理装置进行改造重建。”该公司生产部副总严川林介绍说,2013年以来,市委、市政府主要领导多次关心、督促大亚推进粉尘和废气治理工作。
市环保部门积极主动与大亚集团高层举行环境问题对接会,并安排专人负责协调,邀请省内权威专家对大亚废气治理进行把脉,联系上海权威检测公司对废气进行检测。与此同时,公司也积极主动配合,赴欧洲实地考察废气治理装置应用情况,了解欧洲人造板企业废气治理最新成果,经多方考察、调研,最终确定了废气综合治理改造方案。
据介绍,在考察了欧洲4个工厂及相关评审后,大亚集团与德国EWK公司签订了废气治理方案,总投资近5000万元。新上废气治理设施,采用湿式静电处理系统进行废气治理,也就是将处理过的废气再经过净化系统、喷淋、高压静电场、清洁气等环节作进一步处理,最终经过排气筒排放。仅用了一年左右时间,2015年12月,大亚集团完成了系统的安装、调试、试运行,目前该废气治理系统已经能够稳定正常运行,废气处理后的指标,优于国家《大气污染物综合排放标准》。
一位业内人士表示,大亚人造板开创了中国人造板行业废气治理的先河,引领行业废气治理的潮流,对提高行业绿色制造、清洁生产意识有着积极的示范作用。
(陈建华 丽娜 忆严)
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